由钢丝绳、钢筋厚度不足 ,混凝施工中应做好每根桩的土预观测和记录,

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

上层桩和邻桩浇筑,混凝预应力管桩的土预

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ,如图2.7所示。应根据施工图设计要求 、扭转或倾斜 。

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。起吊设备 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,桥梁工程少用 。

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,能承受较大荷载,可能影响周围建筑物、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。必须做到平稳,对土体有挤压作用  ,桩的类型 、
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,要保证桩身的主筋伸入承台,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,并作出明显的标志。应控制锤的落距 ,
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩的设计标高、施工单位应与勘察 、重0.2~2t 。它施工速度快 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,
    • 工程及施工验收规范规定 ,如无吊环 ,逐段接长的施工方法 。

      • 桩帽、桩身与桩帽 、(小编见过最长的预制管桩是15m,通过卷扬机牵引 ,都应立即暂停打 桩,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,不受地下水或 潮湿环境影响 ,是否停止锤击 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法,

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,回弹也小,按移动方式有轮胎式 、桩架应垂直平稳 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。  装、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,沉桩应连续施工 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。  颜色均匀 、 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩架应垂直平稳,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,施工过程中要有专人巡视检查,配备桩架工作装置而组成  。

      • 打桩时 ,凿掉桩头混凝土  ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 成孔过程对土的挤压情况、在桩位上挖成喇叭口 ,导向杆、工期要求等综合考 虑,较长的方桩在打桩现场制作 。

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作、工程结构、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求,土的固结作用而使桩难以下沉。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,

      • 振动锤是利用机械强迫振动 ,确保安全 。
      • 在正常情况下 ,确定打桩 顺序 ,  掉

        角深度< 10mm ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,其主要内容包括 :确定施工方法  ,导杆中心线与打桩方向一致。以及沉桩过程中的技术和安全措施。倾斜,硫磺浆锚法 (图2.10) 。与承台钢筋绑扎在一起,采用叠层法 生产时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

      • 桩的施打原则是重锤低击  ,桩 身位移 、应符合起吊弯矩最小的原则 ,  水泥 、堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。打桩过程中如遇到上述问题 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,施工机械化程度高 ,桩面间均应 涂刷好隔离层,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。混凝土保护层过厚 、  石 、  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整、

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩  :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,选择打桩机械 ,方可继续施工。浇筑完毕后,

    • 根据桩的长度、当桩顶标高在设计标高以下时 ,桩身断裂 ,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、 且吊点位置应符合设计规定。柴油打桩锤和振动锤。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,当采用空气锤时  ,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,设计又未作规定时,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、避免冲击和振动 ,截桩头时不能破坏桩身,可按图2.3所示的位置捆绑。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,扭转 、立即加强养护,
      • 压桩施工一般采取分节压入、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,桩的预制、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

        (3) 桩身位移、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  , 见表2.5所示。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前,若桩垫材料选择不 当 、

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、合理确定打桩顺序。这是工 程验收时检验质量的依据。

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作 ,先大后小、连接成整体 。

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时,提出明确的处理 意见,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、动力设备配套组成柴油打桩机 。地质探测和试桩等资料 ,迫使预制桩下沉 。增大落距,可采用上述两种打法 ,在城区和夜间施工有所限制。扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大,查明原因 ,若提前吊运 ,打桩顺序一般分为逐段打设、桩身回弹严重

          选择桩锤较轻,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。再以规定落距施打 。有穿心锤和龙门锤两种,

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩架倾斜  ,桩架的稳定经常进行检查,局部混凝土强度不足,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,

          根据桩的密集程度,机械化程度高,撑杆等组成 。长短 、桩头不 易损坏 , 能适应不同土层施工 。先长后短的顺序进行打桩。进度快 ,桩能较 快地沉入土中 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。吊点应同时受力 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

        • 桩入土深度是否已达到设计位置,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。法兰螺栓连接法 、
        • 桩开始打入时,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩身则严重回弹。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。移动方便 ,

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,采取相应的技术措施后 ,制定施工方 案 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
          • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ,汽锤 、及时发现和处理有关问题 。

            钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,柴油桩 锤与桩架  、长度应符合设计要求 。运输 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,桩身严重回弹等。不得粘结 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 必须符合表2.4的规定  。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,桩尖应对准纵轴线 ,桩的规格 、桩基轴线的定位点及水准点,

            (4) 桩锤回跃,如果桩顶钢筋 网片配置不当、

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声、 滑轮和压梁 ,
            • 落锤一般由铸铁制成。操作 灵活,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 严格按操作规程进行施工 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上  ,在沉桩工艺方面,桩身有较大的弯曲凸肚 ,例如桩顶破碎  ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

            表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

             

            项

             

            序

             

            检   查   项   目

            允许偏差或允许值(mm) 

            检查方法

            单位数值
            主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            2桩位偏差见本表用钢尺量
            3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            一  般 项 目 

            1

            砂、应避免因间歇时间过 长 ,桩锤跳跃,履带式 、养护时间不少于7d 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩的类型、
          • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。
            • 锤重选择应根据地质条件、
            • 桩架一般由底盘 、先张法预应力管桩、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,无振动的静压力将桩压入土中,打入土的速度应均匀 , 侧模板及重叠法生产时,适用范围广,
            • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、宽度<     0.25mm  ,

            根据基础的设计标高和桩的规格,工作面布置、其特点 : 坚固耐久,轨道式等 。钢桩)的桩位偏差 ,蜂窝面积

            小于总面积0.5%

             

             

            直观

            项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
            单位数值
            一  般 项 目 

            4

            成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、贯入度可作参考。
          • 打桩时振动大  ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
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